Color Floor to więcej niż podłogi. To więcej niż drewno. Color Floor to pasja, inspiracja, styl życia. To misja, aby z każdego wnętrza uczynić pomieszczenie niepowtarzalne, wysmakowane, ciepłe i jedyne w swoim rodzaju.

TO NATURA TWORZY. MY WYDOBYWAMY SZLACHETNE PIĘKNO.

Wyszukujemy oraz sprowadzamy najszlachetniejsze i najlepsze dęby. Możecie mieć pewność, że w Państwa domostwach znajdą się podłogi wyjątkowe, wyselekcjonowane, wykończone ręką artystów i pasjonatów.
Pracując w zgodzie z naturą tworzymy unikatowe, wykonywane na indywidualne zamówienia drewniane podłogi. Do zabezpieczenia powierzchni używamy najwyższej jakości naturalnych olejowosków i ekologicznych lakierów.

Potrzeby każdego klienta wskazują nam kierunek w procesie tworzenia podłóg.

Polska dystrybucja i profesjonalny montaż Color Floor w sieci sprzedaży salonów   www.parkietstudio.pl

Dzięki piłowaniu zamiast cięciu pni dębowych, drewno zachowuje optymalną twardość. Jest to ważny aspekt wysokiej jakości podłogi.

Cały pień drzewa jest pocięty na deski. Drewno jest tu nadal w najczystszej postaci i musi przejść wiele procesów, zanim stanie się drewnianą podłogą.

Nasze dęby pochodzą z polskich lasów, prowadzących odpowiedzialną politykę odnawiania zasobów naturalnych.

Proces suszenia odbywa się w naszej fabryce. Za każdym razem ustalany jest odpowiedni harmonogram suszenia, aby drewno spełniało wymagania dotyczące wysokości.

Surowe deski dębowe są obrabiane z 4 stron: od dołu, od góry i po bokach. Deska jest doskonale sformatowana do warstwy wierzchniej.

Jest to ważny element w procesie produkcji podłóg drewnianych. Klejenie wierzchniej warstwy dębu do warstwy spodniej ze sklejki wymaga dużej wiedzy.

Warstwa spodnia składa się z 7 warstw wodoodpornej sklejki brzozowej. Podkład dostępny jest w różnych grubościach: 9mm, 12mm, 15mm. Wierzchnia warstwa to najwyższej jakości europejski lity dąb. Ta warstwa wierzchnia dostępna jest w grubości 4mm. Im grubsza warstwa wierzchnia dębu, tym grubsza warstwa spodnia sklejki. Połączenie tych dwóch warstw daje bardzo mocny i stabilny produkt, który doskonale nadaje się do układania na ogrzewaniu podłogowym.

Klejenie wierzchniej warstwy dębu do podkładu ze sklejki odbywa się całkowicie mechanicznie. Ponieważ stoimy za naszą jakością, udzielamy nawet 3 lat gwarancji. Gwarancja ta wiąże się z tym, że warstwa wierzchnia nie może oderwać się od warstwy spodniej.

Po przyklejeniu wierzchniej warstwy litego dębu do warstwy spodniej ze sklejki brzozowej, czas na wypełnienie otworów. Jeśli tego nie wykonamy, zobaczysz warstwę sklejki pod obłogiem dębowym. Dlatego konieczne jest wypełnienie dziur/sęków. Na życzenie możliwe jest pozostawienie małych sęków otwartych, rozumiane jako nie głębsze niż wierzchnia warstwa dębowa, aby nie było widać sklejki brzozowej. Jeśli lubisz postarzaną drewnianą podłogę, pozostawienie sęków doda naturalnego charakteru podłodze.

Wypełnianie otworów/sęków odbywa się całkowicie mechanicznie i dlatego żaden sęk nie jest pomijany. Dodatkowo maszyna dociska wypełniacz głęboko i mocno, tak aby pozostał na swoim miejscu. Oczywiście po pewnym czasie sęk może się on nieznacznie naruszyć, ale aby tego uniknąć, ważne jest, aby zapewnić wilgotność względną powietrza między 40 a 65%.

Po wypełnieniu ubytków nadszedł czas na obróbkę surowych desek dębowych. Najpierw wybierasz jeden z 3 podstawowych zabiegów: szlifowanie, struganie lub szczotkowanie. Szlifowane deski podłogowe mają spokojną i gładką strukturę słojów, strugane deski podłogowe mają szorstkie części i wyraźny wzór słojów, a szczotkowane deski podłogowe mają głęboki i uwypuklony wzór słojów.

W naszych salonach pokazujemy te wykończenia na dużej powierzchni, abyś miał ich dobry ogląd.

Po wybraniu przez Państwa podstawowego zabiegu możemy od razu maszynowo zabezpieczyć elementy podłogi olejem lub lakierem. Ale istnieje również możliwość wyboru spośród różnych dodatkowych opcji przed zabezpieczeniem podłóg . Do wyboru mamy: wędzenie, postarzanie, fazowanie i opalanie. Te dodatkowe zabiegi nadają podłodze więcej charakteru, zwłaszcza gdy łączy się różne opcje.

Zabezpieczenie podłogi dębowej ma kluczowe znaczenie. Aby zapewnić równomierne rozprowadzenie, każdą warstwę lakieru bądź oleju nakładamy mechanicznie. Robimy to przed zapakowaniem podłogi, aby deski wyschły w optymalnych warunkach. Nie ma lepszego sposobu. W zależności od tego, gdzie w domu będzie układana podłoga, nakładamy różne rodzaje zabezpieczania..

Jak to robimy? Umieszczamy deski podłogowe w naszej linii produkcyjnej. Maszyna jest ustawiona tak, że każda deska otrzymuje równą ilość komponentu. Daje to podłodze gładkość, a później równomierny efekt. Deski są następnie polerowane za pomocą wałka i umieszczane na stojakach do suszenia. Po utwardzeniu pierwszej powłoki deski ponownie trafiają do maszyny do nakładania drugiej warstwy. Podłogi Color Floor są znane z tego, że są gotowe do natychmiastowego użytkowania.